TRT葉片損壞的原因及修理方法

一、損壞的原因
TRT(爐頂壓力回收透平)是在很多的煙塵、腐蝕性氣體以及洗刷水等惡劣的環境下工作的，再加上從爐頂直接排出的氣體，氣體中帶有未處理潔凈的粉塵，這將會對滾動葉片、靜葉片造成急劇的磨損和腐蝕作用，在葉片根部往往會因為侵蝕、腐蝕等引起損耗和裂紋。
1、氣流的沖刷作用
因為煙塵對滾動葉片的沖刷作用，跟著機組工作時刻的加大，轉子上的動葉片和定子上的靜葉片會發生逐步損耗。最后，就會使葉片機械功能下降(葉片厚度減薄4%以上)，功能的下降可通過解析工作數據來進行斷定。
2、介質的腐蝕作用
在葉片根部附近，跟著煤氣、水汽腐蝕、腐蝕所引起的損耗，若葉片強度下降以及動、靜固有振蕩頻率的改變導致發作共振之后，也有可能造成葉片根部的應力會集部位產生裂紋并不斷擴大。
滾動葉片埋入部位的腐蝕。滾動葉片及葉片的埋入部位是一種呈三角型的、用軸向刺進的辦法固定著。
而在設計上，滾動葉片的根部刺進部分和轉子埋入槽部位因為具有空隙，所以在工作過程中，煤氣會進入其空隙內，發作部分腐蝕，存在進一步發作裂紋的可能性，在這種情況下，持續長時間工作時，葉片就會有發作決裂導致重大事故的風險。
為了查看葉片損耗和有無裂紋，有必要進行充沛的查看和防腐處理，大約需求30天左右的工期，但因為一般每年的定時檢修總工期只要20天左右。所以，實際情況是關于將來有可能引起重大事故的有關裂紋的查看并不完全。一般采取的辦法是在轉子大將葉片表面打掃潔凈后，對葉片進行磁粉探傷查看和葉片裝置頻率查看。

二、修理辦法
1、在TRT滾動葉片、定子葉片葉面上進行金屬陶瓷涂層耐磨處理，然后烘干，進行脫磁、電氣方面的誤差測驗批改，做動平衡試驗。
2、動葉片埋入部位。在發作點狀腐蝕的部位，因為存在點蝕底部的應力會集部位有發作裂紋的可能性，需求憑借磨削加以去除，在清除去點蝕后，進行磁粉探傷查看和超聲波檢測。因此，應定時拔出滾動葉片，從頭進行涂層處理。
而干式TRT應在空隙處涂覆硅桐樹脂，以避免煙塵等的侵入。涂覆的辦法有兩點，既可用刷涂的辦法涂成薄膜，亦可選用充填方法將整個空隙埋起來。關于煙塵的侵入，充填涂層盡管具有更好的避免作用，可是與薄膜方法相比，需求更長的修理工期。
3、備用葉片。在定時查看之前準備好備用葉片，在查看發現問題時，只須換上備用葉片就能使TRT恢復，具有縮短檢修工期的長處。并且，拆卸下來的葉片，能夠不受定時檢修工期的約束，因此能夠花時刻進行精細修正和防腐作用杰出的涂層處理。

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